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关于SAP中生产计划以及排产问题请教_sap生产系统操作流程

SAP系统操作有以下技巧：“/N”：快速返回主界面。例如，当用户在录入凭证时发现凭证错了，需要退出后重新录入。

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直接在sap系统的相关窗口中，输入物料凭证查询代码进行跳转。下一步，需要根据实际情况填写对应资料并回车确定。这个时候，继续点击那里的项目明细。这样一来会看到图示结果，即可实现操作流程了。

设置快速复制与粘贴：菜单选择“定制本地布局”-选择“快捷剪切和粘贴”（设置后左键选择拖动文字即复制，在输入地点击右键即粘贴）。

根据GUI和SAPWebAS版本，可以把此参数设置为2到6之间或2到16之间的任何值。3生产1新建物料（事务码：MM01），采用自己新建的方式。1新建一个成品，根据目录找到物料新建或者直接输入事务码：MM01，进入新建界面。

1、中期计划：包括生产计划大纲和产品出产进度计划。短期计划：包括物料需求计划、生产能力需求计划、总装配计划以及这些计划实施过程中的车间内的作业计划。

2、根据SAP排产，批量大小对生产订单的加工时间影响很大，首先收集现场实际物流批量，这样能跑出符合实际周期的生产订单。对于工序加工时间叠加的问题，可使用CM21调整生产订单的工序生产时间来平衡工作中心的能力负荷。

3、生产计划排产技巧.随着社会的快速发展，个性化的产品需求越来越成为主流，特别是大型装备产品，一般都是按客户的要求进行项目定制化生产。以下了解生产计划排产技巧。

4、生产计划排产流程是来自订单来自销售计划是来自订单来自销售计划，做BOM，开始排产，SOP工艺路线，生产计划的变更，工艺进度管理。

5、SAP支持多层次的生产计划的可以根据企业经营计划/销售与运作计划，编制主生产计划，再根据主生产计划，编制物料需求计划，再由生产管理部门编制能力计划 ……可以多层次的。

6、如果要求不是非常高的话，可以在capcacity里面维护interval和shift来实现你的要求，如果要求非常严格，那么还是使用APO吧，或者i2，i2的策略绝对好，只是集成起来麻烦大。APO虽然笨了点但是整合是无缝的，还是推荐的。

1、管理对象不同。ERP软件一般面向的是服务业或流通业。企业上信息化管理系统，因为MES没有管理对象。对于制造业，主要看在生产过程中，现场对产品信息的需求程度来定。管理范围不同。ERP管理的范围比MES大，而MES管理比ERP细。

2、而MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。

3、SAP系统，一般是指SAP的ERP，因为SAPERP是最有名的，基本上成为专业ERP的代名词。除了ERP，SAP还有一系列其他的企业管理软件，包括MES系统。

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