制造业数字化转型内涵和过程-创新互联
制造业数字化转型内涵
制造业数字化转型是产业数字化的重要组成部分。“十四五”规划 中对产业数字化做出了清晰的描述，指出要“深化研发设计、生产制造、经营管理、市场服务等环节的数字化应用，培育发展个性定制、 柔性制造等新模式，加快产业园区数字化改造。”。制造业数字化转 型是利用数字化技术及工具，加速数据的自动流动，实现制造业全要素（人、机、料、法、环）、全产业链（供应链、空间链等）、全价值链（研发、生产、经营、服务）的全面连接，构建制造业数字化生 态的过程。既包括企业内部研发设计、生产制造、经营管理、运维服 务等各环节的数字化技术和工具的应用，也包括企业间供应链产业链 数字化协同以及文化、教育、服务等制造业数字化生态构建。
数字化转型与传统信息化的主要区别在于，一方面传统信息化主要涵义是“流程”的信息化，而数字化的主要涵义是“业务”的数字化。因此信息化主要负责部门是 IT 部门，而数字化，主要对象部门为业 务部门，并且是一把手工程，须从企业高领导人转型开始。另一方面，传统信息化更多关注的是人和流程，而数字化强调的是人、物理世界、数字世界的连通与联动，在数字世界构建一个第三维数字空间， 数字空间的数据和模型控制物理世界的实体，也就是产品的整个生产 制造过程，最终服务于人，这是制造业数字化转型的核心。
制造业数字化转型过程
制造业数字化转型总的来说分为“育珠、串链、结网”三个方面。 “育珠”即培育数字化企业。利用数字化手段重塑企业的业务模式、技 术范式、组织方式和文化意识，降低企业研发设计、生产制造、经营 管理、运维服务等过程中的不确定性，提升企业竞争力。“串链”即构 建数字化供应链产业链，增强供应链产业链的弹性和韧性，抵御供应 链断链、移链等风险，保障企业可持续发展。“结网”即打造制造业数 字化生态，通过建设数字化基础设施，提供全面的数字化配套服务， 打造数字化集群，构建数字化网络生态，承接高频并发创新落地，发 展新模式新业态。
制造业数字化转型挑战
制造企业的数字化转型目标是在不断变革发展的内外部环境中， 保持更强健、更持续的生命力和竞争力。要实现转型目标，认清目前 存在的问题和困难是重中之重。主要包括以下几个方面：
跨界融合难。缺乏跨部门、跨领域以及跨企业的协调融合能力， 转型企业的潜能不能大化，变革的速度也受限。企业内部业务战略 的数字化转型，需要同时跨多个部门，分工、组织、协调等都异常困 难。产业层面的数字化转型，更是需要供应链产业链上下游企业之间 联合协作、合作共赢。而在分工日益精细化的今天，这种新的跨界融 合往往较难实现。
战术规划少。缺乏明确的战略转型和实施路线图。企业或组织数 字化转型缺乏整体性的战略规划，导致对未来数字化的方向与愿景不 甚明晰，对企业当前数字化水平认知不足，从而无法客观地判断两者 间的差距，确定所需补强的能力。战术上，价值链的单个环节迈的步 伐大，但其他环节没有加入，最终导致达不到最终转型效果。
创新协作弱。数字化意味着企业亟需提升的一套创新能力。市场 经济就是要创造并进而破坏既有的经济结构，这个创造和破坏的过程 主要不是通过价格竞争，而是依靠创新竞争实现的。创新的业务模式， 必然打破旧有格局，也面临着人员、技术、现有设备等历史包袱的挑 战。数字化的集成，需要在现有基础之上实现多个系统的协作融合， 推动创新应用。
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