高工机器人集成商评选出炉，天机智能斩获创新大奖
2020年7月1日，由高工机器人举办的“2020（第三届）高工机器人集成商大会”在深圳凯悦酒店圆满落幕。本次大会一共评选出了8大奖项，它们分别是中国十佳机器人集成商（3C行业、新能源行业、汽车零部件行业、仓储物流行业、食品医药行业），2020年度行业应用创新奖、2020年度海外开拓先锋奖、2020年度数字化工厂标杆案例。
为了打破机器人企业与应用行业信息不对称的现状，立足当前制造业智能升级的迫切需求，高工机器人通过向机器人行业征集评选“十佳机器人系统集成商”，以期发现更多优秀项目，助推机器人企业的技术创新。
本次大会集中展示了中国制造业领域的先进技术和领先的解决方案。其中，长盈集团旗下全资子公司天机工业智能系统有限公司（以下简称“天机智能”）在此次大会中斩获了“新行业开拓创新奖”。记者现场采访了天机智能的相关负责人，让他为我们讲述一下目前天机的发展现状。
天机智能负责人表示，今年上半年，受到疫情的影响和国际贸易摩擦的双重打击，智能制造行业受到了不小的影响。如今，国内疫情逐渐退却，各企业处于复工复产的重要阶段，在这个节点上，如何保证在控制人力成本的同时提高生产质量，促进生产线智能化升级，成为了众多工厂的主要目标。
以鞋业为例，一双成品鞋，需要经历十多个工艺，上百道工序。即使中国已经成为世界第一大鞋业出口国和制造国，大多鞋厂仍使用传统生产线的方式进行制鞋，在人工成本越来越高、人员流动性强、技术水准无法保障、产品需求多样化的当下，传统的生产线已经无法满足生产发展的需要。
天机智能负责人告诉记者，天机要做的就是找到鞋业生产环节中所有可能出现的低效率部分，用高效智能的设备取而代之，从而为工厂实现降本增效的作用。“举个例子，鞋底喷胶，它是制鞋环节里很关键的一环，喷胶的完整性直接关系到鞋子本身的质量”，天机负责人说：“人工喷胶几乎只能靠手感和熟练度，普通工人容易产生喷胶厚度不均匀、缺胶、溢胶等问题，从而出现残次品。一般工人要熟练喷胶，喷出高质量的鞋底，至少需要一个多月的时间。”
天机通过自主研发的3D智能相机，可视化操作，适配算法库，通过非接触式扫描对产品进行三维定位与测量，扫描产品点云原始数据，1.25s即可建立模型，实现对产品轮廓进行精准识别，自动生成喷胶轨迹，协同机械臂动态跟随喷胶。整个线体不仅具备喷胶及喷药水制程，还配备鞋底烘烤炉及喷码输送线。独有的双通道双机器人配置，喷枪不等待，大幅度提高生产效率，一个班次的产能可以达到3000双，解放了大量人力。
在鞋厂呆过的人就会知道，一款新鞋要批量生产之前，需要通过画线这个步骤来确定鞋的尺寸大校在以往，鞋样画线以人工操作居多。一般而言，人工画线的产能约为900Pcs/H。天机开发了全自动的鞋样画线机，采用德国进口核心部件，高频喷射阀及高速高精度XY轴实现复杂图形画线。鞋厂启用了天机画线机以后，产能可以提升至1500-2000Pcs/H，是人工画线的两倍以上。
考虑到画线类型的多样性，天机画线机支持离线编程，可以预制多款鞋样画线程序，新档导入只需10分钟。搭配CCD智能识别，实现不同产品混线作业。配合天机机器人使用，自动上下料，一人即可操作多台设备。
除了鞋底动态喷胶、自动画线环节外，在鞋底打磨、针车自动换梭等方面，天机智能同样开发出了高精确度、高合格率的自动化生产设备，多环节、深层次为鞋厂缩减人员开支，提升产品品质。
天机智能多年来一直致力于研究智能化生产设备，为企业、工厂提供现代化、智能化设备以及整体解决方案，在此次高工机器人集成商大会上获奖，天机智能负责人表示并不意外。他表示，天机智能能够切实帮助到企业、工厂做智能化升级和改造，天机智能伴随企业客户一同进步，一同成长。
除了鞋服领域外，天机智能在食品、包装等领域也在不停地探索，无论是机器人还是解决方案，天机对产品都有着极致的追求。未来，天机依然深耕自动化生产设备研发领域，为企业、工厂提供更加高效、智能的自动化生产设备，让他们乘着人工智能、大数据、物联网的东风，迎风起航。
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